海藻酸钠小球制备益生菌微胶囊工艺设计

1. 海藻酸钠小球制备工艺流程：

- 准备原料：包括益生菌悬浮液、海藻酸钠溶液及必要的保护剂和交联剂。

- 混合与悬浮：将益生菌与海藻酸钠溶液混合，形成均匀的悬浮液。

- 交联固化：将悬浮液滴入或喷入交联溶液中，形成交联固化的海藻酸钠小球。

- 清洗与干燥：去除小球表面的杂质，进行干燥处理，以提高其保存性和稳定性。

2. 注意事项：

- 控制好温度、pH值和交联时间等关键参数，以保证微胶囊的质量和稳定性。

- 确保原料的纯度和活性，以保护益生菌的生物活性。

四、海藻酸钠小球制备益生菌微胶囊冻干工艺：

1. 冻干原理：通过降低水分活度，将海藻酸钠小球中的水分去除，达到长期保存的目的。

2. 冻干步骤：

- 将干燥后的海藻酸钠小球放入冻干机中，进行预冻处理。

- 在真空环境下进行升华干燥，去除小球内的冰晶。

- 进行解析干燥，进一步去除残余水分，完成冻干过程。

海藻酸钠小球成型仪特点：

 微球成型仪：适用于实验室高精度制备（如MS-1微球成型仪），粒径CV值＜2%。 批次一致性：通过正交实验优化参数（如搅拌速度、交联时间），确保3批连续生产粒径波动＜5%。  使用后需用乙酸或PVA溶液清洗管路，避免残留影响后续批次。